大口径塑料管道开发中首先遇到的问题是：相对于金属而言，塑料的强度、刚性比较差，因此管道的壁厚比较厚。并且管道直径越大，壁厚也越厚。因此大口径塑料管道消耗材料较多，管道成本较高，一直是影响市场推广的重要因素。过去十几年来，国内多是采用塑料和金属复合增强来解决这个问题，但是经过长期的市场应用实践，发现塑料和金属复合增强管道存在复合性能不稳定、容易发生脱层或者由于塑料保护层破坏引起金属腐蚀导致管道失效的风险。 因此多年来塑料和金属复合增强管道在压力给水领域始终没有取得突破。在排水管道领域，塑料和金属复合增强排水管道的不足，使得近年来全塑料缠绕成型排水管道（克拉管）发展较快，已经成为重要排水工程的首选塑料管道品种。
钢塑复合管的缺点 1、钢塑复合管安装时费时费力，安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。2、管材使用水温为50℃以下，多用作建筑给水冷水管，价格较贵。3、管件连接部分容易对水质污染，中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却牺牲了钢塑管的阻氧性能，容易造成水质污染。4、承压能力低，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管： 1.选用电热熔管件和法兰连接。 2.软性管道，有相应的弯曲度，角度少于15度弯道可以不采用管件，复杂和波动地势工程施工便捷，地质和环境适应力强。 钢骨架PE管： 1.选用电热熔管件联接，与别的材质管道或阀门用法兰连接。 2.钢骨架复合管用管件生产商少，配套设施难度大。