纸箱包装厂在制作纸箱时该如何预防压痕线不清晰呢？制作纸箱时之所以会出现压痕线不清晰的问题，很可能是因为所选择的压痕线和压痕模不是太合适，或者是因为在调整模压机压力时出现了一些不恰当的程序，纸张水分变化引起纸张尺寸变化的主要原因有：纸张水分变化时，组成纸张的单根纤维可以吸收水分膨胀或失去水分收缩，使整个纤维形状发生变化，从而引起纸张的尺寸变化;纸张内部存在氢键结合，纸张吸收或失去水分时，氢键的作用得到加强或削弱，使纤维互相拉紧或推开。
不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时，如果拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上，可能会出现A款产品能达到打样稿标准，B款产品基本接近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象，瓦楞板纸平整度差，会产生瓦楞纸板多种拱形状、机械化吸附式送印时容易卡住及造成纸板报废而被迫停机清理;双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边出现空隙等;影响纸箱瓦楞板纸平整度的因素有哪些？生产纸板所用原纸的含水率。
瓦楞纸板生产工艺相对比较复杂，其含水量受到诸多因素的影响，可归纳为以下几点：，瓦楞板纸平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量，按guo家标准的规定，原纸交货状态的含水量一般为9%～12%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求，认真分析和仔细一看，确实削减部分发现问题，并采取适当措施，制止处置磨损，松动的零件维修，以消除问题的现象。