与混凝土结构建筑构造对比，钢结构工程具备易受环境危害等缺陷，尤其是在一些大中型化工厂的钢构厂房中非常容易产生电化学反应，其使用期较短；除此之外，防火安全工作能力低，造成构造抗压强度快速降低，火灾事故时构造毁坏产生坍塌安全事故。因而，钢架结构的防腐蚀消防设计规范与工程施工看起来至关重要。
钢结构防火防火安全的一般次序是：防锈处理、防腐蚀面漆、防腐蚀正中间漆、防火漆。当有防火涂料时，理论上可以不应用防锈处理正中间漆和面漆，但仅有在应用防锈处理面漆后才可以应用防火涂料。充分考虑防火涂料的表面不足光洁，如果有一定的装饰设计规定，能够在中间漆与前漆中间或面漆与正中间漆中间涂上防火涂料。防火涂料与各层触碰的防锈处理涂料中间不可产生化学变化。因而，在互相配合应用时，应留意防腐蚀涂料与防火涂料的融合。
防腐蚀涂料与防火涂料融合应用应留意的难题：
1.表面解决
钢架结构表面应选用抛丸除锈，除锈等级不可小于Sa2.5，防锈处理品质应做到"钢表面浸蚀级和喷涂前防锈处理级"的规定，表面表面粗糙度应做到40~701Lm。
2.融合性的问题
因为水溶性无机富锌底漆的独特干固原理和很大的表面出气孔，对钢架结构防火涂料的粘结力能有非常大的危害。因而，针对有防火安全规定的钢架结构，不适合选用水溶性无机富锌底漆，由于其防腐蚀特性与环氧树脂富锌底漆类似，但其工程建筑特性比不上环氧树脂富锌底漆。假如必须应用水溶性无机富锌底漆，则务必在施涂防火涂料以前加上环氧树脂密封剂以提升粘合力。
因为在我国一部分钢结构工程施工澎涨型防火涂料表面工程施工了氟碳喷涂面漆，存有比较严重的咬漆状况，表明氟碳喷涂面漆的独特的原材料构成与澎涨型防火涂料的原材料构成不兼容。殊不知，与氟碳喷涂涂料对比，聚硅氧烷面漆具备更强的高保光、高固色、耐老化的优势能，而且与很多澎涨型防火涂料适配。
钢架结构防火涂料与防腐蚀涂料的相溶性代表着防火涂料与触碰防锈处理涂料中间不可产生化学变化。防锈处理涂料与防火涂料的不配对将立即危害防火涂料的防火安全特性。如果有一定的装饰设计规定，防火涂料能够运用于正中间漆和面漆中间或面漆与正中间漆中间。与涂料的相溶性应充分考虑与涂料触碰的方式：面漆 环氧树脂铁 防火涂料 面漆，与防火涂料的相溶性实验为：云铁正中间漆 防火涂料；防火涂料 面漆，这二者务必搞好；另外还要做一次全方位的涂料配对实验，关键指标值是综合性涂料的粘合力实验。
能够看得出，在钢结构工程工程项目中，防腐蚀涂料和防火涂料在相互配合应用时，应留意解决表面难题和粘接难题，为了更好地确保钢结构工程施工的圆满完成和钢结构安装新项目的使用期，务必有一定的次序和方法。
伴随着钢结构工程的迅速发展趋势，对钢架结构的维护也提及了关键的日程表。现阶段，在我国广泛选用钢架结构镀层的安全防护方式，即选用防火涂料对钢开展涂覆。一旦着火，需有适度的防火安全功效。可是，在防火涂料的应用中也出現了一些难题。
一种是防火涂料型号规格的不正确挑选。依据《钢结构防火涂料通用技术要求》，防火涂料按镀层薄厚分成三类，即厚镀层，薄镀层和纤薄镀层。从涂料应用发展趋势的视角看来，愈来愈多地应用较稀和纤薄涂料来追求**装饰设计实际效果，另一方面减少工程成本。为了更好地融入这类发展趋势，生产商忽视我国现阶段具体的原料生产制造和涂料生产制造技术实力，盲目跟风地“科学研究”组成秘方，而应用只有在试验标准下生产制造的“商品”走向市场。能够想像在其中的安全隐患。
二是沒有考虑到防火涂料的脆化和使用性能。工程建筑倡导的是教育为本。一方面，必须有效挑选和应用防火涂料，另外要考虑到防火涂料的长期性可信性。殊不知，为了更好地降低开支和成本费，一些施工队伍只挑选这些伪劣和价格便宜的涂料，这通常使涂料太早脆化并丧失其使用性能。
三是在工程施工全过程中不可以确保镀层的薄厚，而且施工人员常常逃避责任而且以次充好。