P·Ⅰ水泥此值≤3，0%时合格；P·Ⅱ水泥此值≤3，5%时合格；P·O水泥此值≤5，0%时合格，三氧化硫的测定，将沉淀物与滤纸一并移入坩埚内，放入800℃至950℃马弗炉中灼烧至恒重，以硫酸钡形式称量，测定结果换算成SO3含量，P·Ⅰ、P·Ⅱ、P·O水泥此值≤3，5%；P·S水泥此值≤4，0%时合格；P·P、P·F、P·C水泥此值≤3，对常量氯化物的测定，一般用硫氰酸盐容量法；对微量氯化物的测定，常采用离子选择性电极法和快速蒸馏–汞盐滴定法。
但水泥用量过大，会造成浆体过多，容易产生跑浆现象，降低混凝土的粘聚性，从而影响混凝土拌合物的和易性，水泥的强度问题，现在工程施工速度比较快，为了满足拆模和施工要求，要求混凝土早期强度高，再加上搅拌站普遍使用矿物掺合料，所选用的水泥早期强度一般不能过低，相应也要求水泥早期强度高些，这些变化虽然对混凝土的强度及早期强度的提高有利，但却增加了混凝土的温度收缩和干燥收缩，再加上较低水灰比产生的自收缩，混凝土极易开裂。
在进行水泥标准稠的用水量测试时，不应同时进行水泥胶砂成型、胶砂流动度测定等具有震动的试验，胶砂进行振实成型与进行流动度测定时候所产生的震动波会增加维卡仪中滑动杆在水泥净浆中的下落距离，将称好的试样置于烧杯中，加入蒸馏水搅拌并加入盐酸溶液处理，之后用近沸的热水稀释置于蒸气水浴中加热15分钟，再用中速定量滤纸过滤，滤出的不溶残渣再以氢氧化钠溶液处理，经盐酸中和，过滤后用热的硝酸铵溶液充分洗涤，残渣在高温下灼烧至恒重称量，其值即为不溶物的重量.