水泥的物理指标检测，水泥标准稠度用水量，通过测定水泥净浆达到标准稠度时间的用水量，作为水泥凝结时间、安定性试验用水量之标准，试验时先将预估量的拌合水倒入润湿的搅拌锅内，再倒入500g水泥试样，搅拌后立即将净浆一次性装入玻璃板上的试模中，插捣振动抹平后迅速将试模连板一起放在维卡仪上，将试杆降到净浆表面拧紧螺丝后突然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中，直到停止下沉时记录试杆距底板的距离，反复用不同的预估量的拌和水进行试验，直至试杆距底板的距离为6mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆，此时所用拌和水量为水泥标准稠度用水量。
在生产混凝土时，掺用矿物掺合料可以降低水泥水化热，降低温升，相应降低混凝土的内外温差、表面与环境大气的温差、使温度裂缝，此外，在混凝土中掺入矿物掺合料后，使得某些技术性能得以改善和提高，如，利用矿物掺合料的二次水化，增加混凝土的密实性，改变混凝土的强度增长规律，提高混凝土的耐久性，不同品种矿物掺合料的复合掺用可起到“超叠加作用”，商品混凝土普遍使用外加剂，实践发现同品种、同掺量的外加剂，对于不同厂家的水泥，其效果有很大差别，甚至同一厂家的水泥生产批次不同，对外加剂效果也差别很大。
在进行水泥标准稠的用水量测试时，不应同时进行水泥胶砂成型、胶砂流动度测定等具有震动的试验，胶砂进行振实成型与进行流动度测定时候所产生的震动波会增加维卡仪中滑动杆在水泥净浆中的下落距离，将称好的试样置于烧杯中，加入蒸馏水搅拌并加入盐酸溶液处理，之后用近沸的热水稀释置于蒸气水浴中加热15分钟，再用中速定量滤纸过滤，滤出的不溶残渣再以氢氧化钠溶液处理，经盐酸中和，过滤后用热的硝酸铵溶液充分洗涤，残渣在高温下灼烧至恒重称量，其值即为不溶物的重量.