使用方法： 1. 清理干净硅胶制品表面的油污、水、杂质等. 2. 将处理剂均匀的涂刷或喷涂在硅橡胶表面，让其常温干燥3-5分钟，注意不要有灰尘污染； 3. 贴上不干胶或双面胶，用贴合机或木辊来回碾压； 4. 贴好后的产品可放置一边，让其自然干燥，干燥过程中粘度会增强，24小时后基本稳定
塑料通过喷涂获得性能的基础就是涂层能够牢固的附着于材质表面，也是说需要具备优异的层间附着力。一般影响涂层附着力的因素除了喷涂前的表面清洁处理不当，残留有油污或是其他污渍、底面漆不配套、材质表面太光滑、涂层烘烤过度等原因之外，塑料种类繁多，具有结晶性大、极性小、润湿性差以及表面光滑等也是影响涂装效果的重要因素。
我们在使用的时候，胶乳法，粘结剂分别在水中，用凹凸印花辊将胶乳状粘结剂印涂在纤维上，然后干燥；采用溶剂法时，要将粘结剂溶于溶剂中并辊印到格栅上，然后使溶剂蒸发，热熔法是比较受欢迎的一种方法，在此方法中，粘结剂在反应槽中溶化后先粘涂在辊上并用精确控制的刀刃对辊上的粘结剂进行计量供应，以便在辊上形成均匀的液体粘结剂膜，当辊与格网接触时粘结剂就涂到玻璃纤维格栅上。