沥青路面就地热再生技术是通过现场加热、翻松路面、添加外加再生剂、沥青、新拌沥青混合料材料、拌合、摊铺、碾压等工序，一次性流水作业，一次性实现旧沥青混凝土路面100％原价值就地循环再生利用，实现“石料再用，沥青再生”，做到快速处治、交通不中断，达到“当天开挖、当天回填、当天通车”目标，节约了资源，保护了环境，提高了养护施工效率。
在摊铺混合料的时候应该均匀，并无离析现象，摊铺层厚度和路拱应符合要求，施工现场运距较远时，会使热拌热铺沥青混凝土温度降幅过大或发生温度离析，容易造成压实度不足，导致路面结构在使用过程中损坏，增加了维修费用，在渗透完毕后，用路耙将残余在沥青路面表面上的水泥砂浆清除干净，Z好能够暴露出母体沥青混凝土表面的凹凸不平，防止水泥砂浆一旦残留在铺装面上，可能在一定程度上影响路面的外观，降低沥青路面的抗滑性能。
现场铺筑包括基层的准备、放样、摊铺、整平、碾压等工序，与普通的沥青混合料一样，铺设面层的基层应该平整、坚实、干燥，洁净、横坡和标高符合要求，铺设多孔母体沥青混合料的施工工艺与普通沥青混合料的施工工艺是一样的，都是采用热拌热铺并且碾压成型，选用热拌热铺沥青混凝土容易产生废料，在加工过程中温度过高易导致材料报废；运到现场温度低于130℃或碾压温度低于110℃的材料易报废；施工结束多余或多铺的边角材料易报废。