正确的做法是使用自来水进行磷化的开槽和水分补充，酸洗磷化工艺有多道的工序，磷化膜的品质受材料性能、材料退火的表面状况、材料酸洗后的表面状况、水洗的水质等因素的影响，再例如材料酸洗过度，会使材料表面发白，缺乏反应活性点，磷化时难以上膜，造成膜层过薄，且结合力不足，后续拉拔和冷镦时膜层容易脱落，使用这些水时需要保证其pH值和TDS值（溶解性固体物质）都在标准范围内，保持充分的溢流，当水的数据超出标准时，需要及时更换。
磷化液的使用都有一个标准的数据范围，这是由磷化液的成分配比决定的，在标准数据范围内生产，才能保证磷化膜的品质，不同厂家磷化液的成分配比、离子种类、使用条件都可能是不同的，而且不同的药剂都有不同的标准数据范围，混用磷化药剂容易破坏槽液的成分比例，使得沉渣增多，磷化品质下降，严重的话会破坏槽液平衡，造成槽液报废，磷化液相关领域：磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。
为了保证品质的稳定，要尽量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程，主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成，钢铁表面磷化处理主要是利用化学方法,在金属表面,形成磷酸盐膜,起到增加涂层附着力和提高抗腐蚀能力的作用,这种过程就叫磷化，锰系磷化液:和钢铁生成磷酸锰为主的磷化膜,一般中高温使用,磷化膜有润滑性,主要用于拉拔润滑时,抗压性好,作为润滑剂使用。