检查升降油缸磨损、油质不好或者进入空气等原因，都会造成锯架不能同步下降，导向座上的导向块严重磨损，使机用锯条不能正常垂直切割，都会造成打齿现象，其次是齿形选择不当的影响：不管所切割的金属是实心、管材还是异型材料，进给速度和线速度没有调节好，齿距选择错误，用粗齿来锯切细小工件也会有打齿，经过多年的维修经验了解到，大部分的故障是人为操作不当产生的，新锯条没有磨合，双金属带锯条没有平稳的接触到工件，切割硬质钢材时快速进给造成齿尖瞬间损坏。
磨齿与铣齿类似，砂轮在锯齿两侧磨削形成齿尖，但磨削加工挤压变形小，磨削后的齿尖非常锋利，几乎没有毛刺，下图2是投影仪下看到的磨削后的齿型，03-0，05mm，所以以下关于几个开齿的注意事项也不容忽视：木工带锯机锯条开齿操作之前，要先将自动开齿机进行调试，然后进行开齿，开齿机的冲头及冲模必须锋利，并且要咬合一致，间隙小于0，这样的冲头应该立即修磨，如果这样的冲头开齿，应用锤子修平锯齿，防止锯切时跑锯。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。