正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条，通常前角为0°～4°的带锯条适合切削较硬的金属材料，如铸铁、工具钢、轴承钢等，前角为6°～9°的带锯条适合切削朔性好的材料，另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等，防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等；将经过所有工序的盘带锯条，经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中。
一道在焊接前，主要目的是清洗掉焊接面的杂质，防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷，有齿带锯条的开齿加工工艺有：冲齿、铣齿、磨齿三种，冲齿带锯条加工效率高，但精度低，一般用于木工带锯条，随着带锯条使用要求的不断提高，冲齿带锯条将逐渐被铣齿和磨齿带锯条所替代，铣齿带锯条是目前应用zui广的，如果带锯条有硬度高的烧斑部分，则烧斑部分的开齿要比其他部分浅，在研磨齿形时，对于烧斑开齿部分，要多加研磨，以使齿高整齐。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。