如何更好的使用颗粒料真空上料机？我们可以从材料堵塞和改变配置这几个方面出发。 材料堵塞问题。在颗粒料真空上料机运行过程中，不可避免地要更换新的物料进行运输。这时更容易出现一些故障，就像堵料一样。因为两种材料的性能可能不同，所以会发生一些故障。 改变适当的配置。颗粒料真空上料机在换料时，需要在后一次运输物料后进行第二次运输，可以有效避免因物料不同而造成的堵塞。真空给料机的配置也需要改变，成为一个适合物料的装置，尤其是真空给料机的滤芯和给料机，因为滤芯关系到物料的洁净度，这样真空给料机就可以完全去除灰尘颗粒等杂质。然后更换新材料时，一定要注意是否可以用真空给料机运输。就像一些又重又粘的物料，颗粒料真空上料机无法输送。因为它的工作原理是利用真空压力推动物料，这些物料一般比较重，所以无法运输，这也是为什么颗粒料真空上料机容易运输一些粉状、颗粒状物料的原因。
真空上料机在运输的时候对管道的磨损也是非常严重的，那么怎么才能避免或者减少对管道进行维修呢？ 颗粒抗压强度。 有一些原材料在管路内运输的全过程中，会开展彼此之间磕磕碰碰，有一些原材料便会较为硬实，堆密度会更简易，那样也会磨损管路，对管路开展冲击性，管路磨损比较严重。 运输速率。 原材料在运输的速率层面，对管路也是有相对应的磨损，气力吸料机，速度更快，干灰气力吸料机价钱，磨损的也会非常强大。 颗粒样子。 颗粒样子对磨损的危害主要是因为其对磨损原理的危害。当颗粒撞击战略方针时，颗粒与战略方针中间的触碰总面积决定了他们中间的抗压强度。尖锐颗粒在塑胶材料表层的磨损主要是钻削磨损，球型颗粒造成的磨损主要是塑性形变磨损。 材料浓度值。 伴随着颗粒浓度值的加上，弯管的总品质损害减少，即企业品质颗粒造成的冲蚀磨损减少。伴随着混液浓度值的加上，颗粒磕磕碰碰的几率扩大，颗粒撞击壁厚的机械能减少。 粒度。 颗粒限度对弯头冲蚀磨损的危害与国际惯例冲蚀磨损相近，即在不一样的气力吸料机下，冲蚀磨损的颗粒限度存有一个规定值。当颗粒直徑超过规定值时，磨损容积保持稳定。
电动式真空上料机工作是用电动真空泵抽气,使吸料进口处整个系统处于一定的真空状态。粉粒料随时同外界空气被吸入加料口,形成气流,经过加料管,到达加料斗,在加料斗中进行气,料分离后的物料进入受料设备。 电动真空上料机设备介绍： 整套设备的动力源为压缩空气，不需用电源； 设备拆卸清洗方便简捷； 设备运行噪音很低，且不会产生热量和油污污染； 粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行，不会产生粉尘的泄漏； 过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器，过滤精度小于0.2微米； 配有FESTO反吹气囊，可以对过滤系统有效清洗。 优势特点: 上料速度快； 连续工作时间长； 无粉尘、无泄漏现象,适合在洁净厂房内使用； 设备结构紧凑,移动方便,操作简便； 装有块装卡,便于拆装和清洗。