真空上料机设备运行原理：通过压缩真空上料机设备之中的空气，从而能够使得设备可以在运输的过程之中处于真空状态，并可以较安全有效的运输物料。 由于上料机设备内拥有较高的真空度，所以，其不会因一些较小的破损而导致物料产生泄漏。通过软管将物料吸入到料仓之中，从而可以有效的将物气进行分离，而过滤装置则可以将物料之中所具有的杂质进行分离过滤。 并且由于真空上料机设备不会在运输物料的时候产生出较大程度的震动，所以也不会使得其发出较大的噪音。当设备结束运行时，其能够通过使用反吹风来对滤芯进行简单的清洁。 真空上料机对于物料的运输距离不会因为地形、环境等条件而造成影响，并且其还可以在垂直高度30米左右的情况下来对物料进行有效的运输。不仅如此，设备还能够有效的对物料会产生的分层现象进行有效的解决。
使用真空上料机时，需要定期检查气源是否清洁。 一旦气源不干净，气缸和电磁阀就会堵塞，使整个系统无法正常运行。 在保持气源清洁的同时，还必须在一定的压力下正常工作。 还要检查各级风管是否连接牢固。 如果连接不牢，一旦有压缩空气，气管就会脱落，造成人员受伤。 使用时，如遇上述情况，应立即切断总供气。 每次使用前，检查真空上料机各部分是否能紧密连接。 尤其要注意馈线与馈线的关系是否牢固，以免发生安全硬化。 在设备运行过程中，如果出现问题，可能会造成自身损坏或工作人员受伤，应立即按下控制柜门上的急停按钮，尽量减少各方面的损坏。 设备工作时，一旦真空上料机的管路出现故障，需关闭上料阀。 等到整个系统检修完毕，确定故障排除后，方可开始使用。 一些小问题是可以解决的。 如果压缩机或液体循环真空泵系统出现问题，则需要请专业人员维修。 真空上料机每次使用后，都需要对设备进行彻底清洁。 取下料门仓并仔细清洁。 清洗过程中要多加注意，防止水分进入气缸。 真空上料机在使用前后必须进行检修和清洁，以免出现问题。
电动式真空上料机工作是用电动真空泵抽气,使吸料进口处整个系统处于一定的真空状态。粉粒料随时同外界空气被吸入加料口,形成气流,经过加料管,到达加料斗,在加料斗中进行气,料分离后的物料进入受料设备。 电动真空上料机设备介绍： 整套设备的动力源为压缩空气，不需用电源； 设备拆卸清洗方便简捷； 设备运行噪音很低，且不会产生热量和油污污染； 粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行，不会产生粉尘的泄漏； 过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器，过滤精度小于0.2微米； 配有FESTO反吹气囊，可以对过滤系统有效清洗。 优势特点: 上料速度快； 连续工作时间长； 无粉尘、无泄漏现象,适合在洁净厂房内使用； 设备结构紧凑,移动方便,操作简便； 装有块装卡,便于拆装和清洗。