压滤机停机后还要做这些后续工作:压滤机设备中止运转时，根本作业是确认设备中是否没有过滤液，这意味着设备中不会留有过滤液，因为过滤液处于静态设备速度慢。缓慢的空气枯燥和堆积将一层一层地构成坚硬的固体，这不只会阻塞设备的重要部分，而且还可能导致板框压滤机在下次重新发动时不能正常作业。在严重的情况下，板框压滤机将不能正常作业。爆破了。因而，须将用过的过滤液从设备中冲洗掉，以防止它们在设备中风干或化学改变。压滤机的滤布一旦使用过后就一定需要保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响压滤机的工作质量，也会让滤布更加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。
压滤机过载的原因是什么?压滤机负荷的原因是过滤质量过高。将滤液连续加入过滤室中，并且由于过滤室中的固体可以防止液体在一定范围内通过滤布，因此液体的过滤时间增加。添加增加的固体也会在滤板上施加向外的力，并且压滤机具有过滤室的密封，因此为了克服该力，装置将自动加压滤板，因此负载均匀更加恶化。压滤设备的工作时间太长。当压滤机具有超过几十小时的连续工作时间时，压滤机的值将改变到一定程度，这使得更容易增加设备的负荷。液压油的温度升高。当压滤机工作时，液压油的问题将继续上升，液压油的温度会升高，油分子之间的结构也会发生变化，油的体积会膨胀。当油进入液压室时，体积将再次收缩，因此需要抽出更多的油，增加其加油站的工作量。这个问题主要发生在夏天很热的时候。
污泥压滤机要怎么进行清洁保养?仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。更换机油时，应将油箱、缸内使用的液压油排空，并清洗油箱。连续使用一个月后，请更换一次，以后每半年更换一次。这样污泥压滤机就可以保证压滤机的正常使用。经常保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。正确使用设备，尤其是不要空腹开启压滤机，否则，滤板极易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪。保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。类似于带式压滤机这种设备工作人员要注意日常的保养，以延长其寿命。