进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。在脱水过程完成以后，就解除滤板的机械压紧力，然后滤板一块块逐步地拉开，分别敞开滤室，一步步地进行卸饼为一个主要的循环工作完成。
压滤机停机后还要做这些后续工作:压滤机设备中止运转时，根本作业是确认设备中是否没有过滤液，这意味着设备中不会留有过滤液，因为过滤液处于静态设备速度慢。缓慢的空气枯燥和堆积将一层一层地构成坚硬的固体，这不只会阻塞设备的重要部分，而且还可能导致板框压滤机在下次重新发动时不能正常作业。在严重的情况下，板框压滤机将不能正常作业。爆破了。因而，须将用过的过滤液从设备中冲洗掉，以防止它们在设备中风干或化学改变。压滤机的滤布一旦使用过后就一定需要保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响压滤机的工作质量，也会让滤布更加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。
污泥压滤机要怎么进行清洁保养?仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。更换机油时，应将油箱、缸内使用的液压油排空，并清洗油箱。连续使用一个月后，请更换一次，以后每半年更换一次。这样污泥压滤机就可以保证压滤机的正常使用。经常保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。正确使用设备，尤其是不要空腹开启压滤机，否则，滤板极易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪。保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。类似于带式压滤机这种设备工作人员要注意日常的保养，以延长其寿命。