隔膜压滤机的具体特点：隔膜滤板采用聚丙烯和进口弹性体模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味。采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。隔膜压滤机节省了功率消耗。隔膜挤榨技术的应用，可以压实滤饼中的裂缝，使得洗涤时间短、效率好、洗涤用水量小。进一步的降低了滤饼的水分，一般可以达到9%左右。耐酸，耐碱，使用的温度更高，一般可以在230左右的温度使用，应用更加广泛，基本适用于所有固液分离作业。隔膜压滤机还可配置自动拉板等系统，它只需操作电控柜上控制按钮即可实现自动化控制，大大减少工作强度，提高工作效率。自动程度更高。采用了人性化的结构设计，使的控制和运行更加顺手。
隔膜压滤机也就是隔膜式压滤机，在原有的压滤机的基础上加装了一层弹性膜的压滤机，进而达到压榨过滤，那么隔膜压滤机的工作原理是什么呢？隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层半自动隔膜压滤机-复合橡胶板式弹性膜隔膜板。运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的加大，固液分离则更完整，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
污泥压滤机要怎么进行清洁保养?仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。更换机油时，应将油箱、缸内使用的液压油排空，并清洗油箱。连续使用一个月后，请更换一次，以后每半年更换一次。这样污泥压滤机就可以保证压滤机的正常使用。经常保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。正确使用设备，尤其是不要空腹开启压滤机，否则，滤板极易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪。保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。类似于带式压滤机这种设备工作人员要注意日常的保养，以延长其寿命。