总而言之，他们都是利用了压滤机介质的阻挡分离作用来实现固液分离的实质，板框压滤机之所以和厢式压滤机不同是它们分为不同的类别的原因是在过滤细节上的处理有所不同，要说明这一点他们之间的过滤结构的不同，这样的滤板和滤布的配合与数个的同样的结构的滤板和滤布挤压相连，这样就形成了向葫芦串一样的滤布空间，这就是厢式压滤机滤室，提高差速快速排渣和处理能力，但污泥压滤机炉渣含水量高，回收率低；当差速降低时，泥饼程度增加，表现出较大的螺杆扭矩，降低了加工能力。
厢式压滤机的滤料表面阻塞裂开，这类状况一般产生在全自动厢式压滤机滤料表面的细微滤料上，针对两层过滤物质和混和过滤物，质而言，这不是难题，由于顶端过滤物质表面的孔比砂过滤物质的孔大，键，压滤机滤板的损坏立即会危害到压滤机的工作效能，下面为大伙儿讲一讲滤板损坏的实际缘故及其怎么判断滤板是否损坏，应用全过程中，虑板在不知不觉，将虑板挤压成型形变，凸凹不平，或边沿立即有损坏，或虑板边沿和凸模高宽比不一致等。
过虑组织由滤板、滤框、压滤机滤布、榨取隔膜构成，滤板两边由压滤机滤布覆盖，需配备榨取隔膜时，一组滤板由隔膜板和档板，构成，隔膜板的基材两边覆盖着塑胶隔膜，隔膜外面覆盖着压滤机滤布，档板即一般的滤板，原材料从止推板上的时料孔进到各滤，室，固态颗粒物因其粒度超过过虑物质（压滤机滤布）的直径被截流在滤室里，渗沥液则从滤板下边的排液孔排出，时，除用隔膜榨取外，还可以用空气压缩或蒸汽，从清洗口进入，气旋冲去泥渣中的水分，以减少泥渣的含水量。