是真空在不停地变化成型工艺中空压机负载的负压罐随着生产的进行负压值也是变量，两个变量的叠加就导致相同吸浆时间成型出来的纸托重量在±10%之间变动，答：纸托制品成型后为全湿经过烘干工艺后，都会形变，再利用整形模具高温（150°～250°）高压（3T～50T）使之恢复原先设计的几何外形，由于整形模具是上下合模垂直受力，故平面位置受力强，纸托显得光滑，斜面不易受力，显得略微粗糙。
为什么这种产品的表面有轻微的裂纹？答:当纸托盘产品成型时，纸浆纤维会自然地一层一层地聚集在一起，液体纸浆不会在一些槽中流出，从而导致纸盘干燥后不同位置的厚度与设计标准厚度有误差，然后，当纸盘在高压成形过程中被强外力挤压时，内外厚度不均匀的外层的纤维将断裂，并从表面出现细小裂纹，为什么我不能添加一个按钮来固定我的产品？答:在成型和整形纸托(纸浆模塑)产品时，上下模具是闭合的，必须有一定的拔模角度。
这种现象不会影响纸盘包装的强度，因此在业界是可以接受的，成型时，湿制品不能从模具中取出，因此纸支架不能设计成倒置的带扣位置，7，为什么翻边产品周围有不均匀的毛刺？答:翻边结构产品是平边成型的，当形成真空和自然吸收纸浆时，模具的边缘是不锈钢过滤网，模具完成后，成型模具的型腔是中空的，标准厚度为10毫米，所以修改后的尺寸应该小于10毫米，如果原型腔的尺寸太大而不能改变，由于上模或下模缺少材料，就不能修改整形模。