纸箱包装变软的原因有哪些 保护产品，促进产品销售是纸箱包装的主要功能，如果纸箱变软就会影响这些功能，那么什么原因会导致纸箱变软呢？一起来看看。 1.纸板的材质：材质是导致纸箱变软的关键因素，一旦纸板的湿度比较高，或者是吸水性太强的话，那么纸箱就会很容易变软。 2.使用环境：环境太过潮湿，纸板就会吸收空气中的水分而导致变软。 3.加工的工艺：如果纸板存放很久才开始生产纸箱的话，那么纸板也会吸收空气中的水分而导致含水量增大。如果在生产中没有加入防水剂或者先预热，也会导致湿度增大。
纸箱怎么做防潮处理 加入高分子聚合物： 目前在瓦楞纸箱的生产过程中，在淀粉粘合剂中加入适量高分子聚合物（又称交联剂或架桥剂），高分子聚合物会取代淀粉分子中的羟基，使瓦楞糊线具有较好的防水防潮效果。当纸箱进入冷库存或潮湿环境时，可防止因瓦楞糊线吸潮乳化而造成纸箱坍塌。 避免原材料受潮： 若纸箱原料在生产过程就已经受潮了，那么对后续加工生产出来的包装纸箱有着很大影响，所以大部分纸箱厂会让原纸库房尽量与室外隔绝，并且在库房里加装抽湿机，相对温度在65%以下，保障原纸的品质。
瓦楞纸板如果被压碎，将严重影响纸板的压力转换，也将直接影响空纸箱的抗压能力。纸板压扁的原因有很多，并逐一分析解决。 1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)； 2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损； 3.瓦楞形成后又被压扁； 4.芯纸纸卷上张力太大； 5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿； 6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁； 7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)； 8.低平、压扁的瓦楞； 9.芯纸的抗压值太低。