组合钢模板需要注意哪些安全点呢？钢模板及其支架安装必须能保证钢筋混凝土结构各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新灌筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的其他荷载；构造要求简单，装拆要方便，且不影响其他工种的工艺操作。安装完毕的钢模板结构其尺寸和位置的偏差，应比混凝土结构更为严格，以便模板在施工荷载作用下，即使有些变形，终还能满足竣工结构的质量要求。目前组合钢模板采用的安装允许偏差，与木模板安装的质量标准相同。模板安装允许偏差对于依附钢模板面安装的各种预埋件和预留孔洞，应检查其规格、尺寸、数量、位置及固定情况。
异形钢模板都有哪些应用特点 顾名思义，异形钢模板尺寸并不是中规中矩的，其中包括有圆弧形的，等壁厚的、变壁厚的、对称的和不对称的等等。那么这类钢模板对于建筑工程而言都有哪些应用特点呢？异型钢模更能适应使用条件的特殊性，如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面，这是其一。 其二，异形钢模施工更能保证质量，降低成本。并且能在提高施工效率的同时，减少安全隐患，施工完成后的砼整体性更好，避免了支模、拆模、搭拆脚手架等多种重复性的工作，所以加快了工程进度，总体上节省了耗损材料。 异形钢模板施工过程中如果出现变形问题，应对部分变形较小的模板采用撑杆加压复原，如果变形严重，应将模板拆除修复。
在钢模板分批生产之前，还必须进行载荷试验，以验证钢模板的整体性能，如强度，刚度和焊接质量。如果钢模板工艺的材料或条件发生很大变化，或者如果用户在工程实践中发现钢模板的强度，刚度或焊接质量存在问题，则应通过取样进行载荷试验。 负荷试验的取样方法是在相同材料和相同生产工艺制成的每个100吨钢模板上进行，并取三个随机样品的样品。负载测试。当三个样品的测试结果的平均值以及较大值和较小值之间的差值不超过平均值的156时，平均值是测试的结果。 载荷试验的标准是钢模板的支点间距为900 mm，均布载荷为3 t/m2，挠度较大不得超过1.5米；均匀载荷为5 t/m2，不会发生局部损坏，所有焊接接头均无裂缝或撕裂，放电后残余变形不均匀超过0.2毫米。根据上述荷载试验方法，各种宽度平面模板荷载试验的测量结果所示。