在铸造四川铸铝件的过程中,容易出现内气孔、缩孔、气孔等缺陷。这些含有缺陷的铸件经过机加工后,表面致密层成分被去除,内部组织缺陷暴露出来。对于有密封要求的汽车铝铸件,如缸体、缸盖、进气歧管、制动阀体等,在压力密封试验过程中,有缺陷的微孔的存在会导致密封介质泄漏,造成大量泄漏。的损害。废品,而且这些缺陷往往是在机加工后经过压力测试后才发现的,造成工时、原材料和能源的严重波动。 为解决汽车铝铸件报废率高的问题,节省因上述缺陷而可能报废的铸件,生产中必须采取一定的处理措施。最常用的技术是渗透处理,即堵漏。所谓“浸渍”就是在一定条件下使浸渍剂渗入铝铸件的微孔中,固化后渗入孔中的填料与铸件气孔内壁结合成一体,堵塞微孔,所以零件可采用满足加压、防渗、防漏条件的工艺技术。
山西铸铝件的轻合金铸件具有一系列低密度、高比强度、耐腐蚀等优良特性,将在航空、航天、汽车、机械等行业得到更广泛的应用。特别是在汽车行业,为降低油耗,提高能源利用率,以铝、镍合金铸件替代钢铁铸件是长期发展的趋势。其中,重点研究无污染、高效易操作的精炼技术、变质技术、晶粒细化技术和炉前快速检测技术。 为了进一步提高材料性能,最大限度地发挥材料的潜力,可以开发优质的铝合金材料,特别是满足不同工况性能的铝基复合材料要求;加强团簇合金冶炼工艺、合金连续压铸和挤压铸造工艺研究及相关技术开发研究;完善铁合金冶炼设备及相关技术和工艺开发研究。
铸件的分类方法多种多样:根据所用金属材料的不同,分为辽宁铸钢件、辽宁铸铁件、辽宁铸铜件、辽宁铸铝件、辽宁铸镁件、辽宁铸锌件、辽宁铸钛件等。而每一种铸件又可以根据其化学成分或金相组织分为不同的类型。例如铸铁件可分为灰口铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;根据铸造方法的不同,铸件可分为普通砂铸件、金属铸件、压铸件、离心铸件、连铸件、熔模铸件、陶瓷铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中,普通砂铸件是应用最为广泛,约占铸件总产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件多为压铸件。