它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。
、在侧模上下钉设40×60mm木档统长和40×60mm短木档间距1000mm加，并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。 b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm，当基础梁高度超过700mm时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm，防止胀模。 2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求： a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400×500mm垫设，保证模板有足够的强度。 b、在基础梁上部用60×80mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。 c、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm（浇筑后拔除），以保证模板有足够的刚度。 3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。 4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。1、弹线找平：根据标高拌好水泥砂浆找平层，按位置线放好定拉墩台，并将柱边线弹线引出。
一、中空塑料模板在使用的过程中不翘曲，无需脱模剂，省时省力，有助于加快工程进度。周转次数40次以上，使用寿命长；而木模板在使用后容易发生翘曲，脱模时需要刷脱模剂，周转次数3至6次。在周转次数方面，中空塑料模板远远超过木模板。