调爬可采取增加绝缘子片数、换用大爬距绝缘子、换用复合绝缘子等手段。在防污技术措施中，比较简单的方法就是将积聚在绝缘子表面的污秽污清除，恢复其原有的绝缘水平，这就是运行工作中经常采用的清扫。清扫可分为带电清扫和停电清扫，带电清扫又可分为带电水冲洗、气冲和电动刷等方式。瓷和玻璃绝缘子表面呈现的是亲水性状态，在污湿环境条件下，容易形成连续的水带，污秽容易受潮湿润，从而导致绝缘子表面容易形成泄漏电流通道。表面处理是在绝缘子表面覆涂特殊涂料，改变绝缘子表面的状况，增加绝缘子表面的憎水性，使绝缘子表面在通电的情况下不易形成泄漏电流通道，这种方法称为表面处理。目前最常用的涂料为RTV常温固话硅橡胶防污闪涂料，按照产品标准，寿命须达15年，实际运行情况与运行环境密切相关，部分干燥地区运行20年后仍能达到运行标准，部分湿热地区运行仅3-5年即出现起皮等老化现象。对于老化的RTV涂料，可直接清除表面原有涂料后予以覆涂。直流输电线路由于直流电场对污秽的吸附效应，污闪风险更大，因此一般均要求涂覆RTV涂料。
玻璃绝缘子的钢化玻璃件是导热性能较差的物质，当玻璃绝缘子运行在重粉尘环境下时，玻璃件外表面会覆盖有严重污秽层如水泥污秽，在湿度湿度，表示大气干燥程度的物理量。在一定的温度下在一定体积的空气里含有的水汽越少，则空气越干燥；水汽越多，则空气越潮湿。)较重天气下，污秽层被充分潮湿，绝缘子串上的泄漏电流增大，电流增大引起污秽层烘干，电阻值增大，绝缘子上的污秽物潮湿、烘干的不断循环，引起玻璃件的忽冷忽热从而使伞裙发生群爆或多爆的现象。玻璃绝缘子喷涂PRTV防污闪涂料大部分是在架设好或已运行一段时间的线路上进行。由于喷涂PRTV基本上是高空作业，喷涂质量无法保证使涂层达到完全均匀、光滑、不堆积、不流淌、无气泡、无拉丝、无缺损，无漏喷的规定要求，甚至有部分采用涂刷的方法，当在含有粉尘的玻璃伞盘上涂有一层不均匀的PRTV防污闪涂料后，在潮湿天气下，由泄露电流会引起玻璃件的忽冷忽热从而使伞裙发生群爆或多爆的现象。所以在粉尘环境下，根据以上阐述玻璃绝缘子是否喷涂过防污闪涂料都可能发生群爆。
对于输电线路的绝缘子，人工清扫、机械清扫费时费力，带电水冲洗成本高。有些地方受地理条件限制不能进行机械清扫或带水冲洗，为解决这一难题，我国的某些地区常使用风力清扫环自动清扫绝缘子表面污垢。风力清扫环采用轻质的绝缘材料制成，其结构是一个绝缘环上穿着若干个、按同一方向排列的风力推动碗，组成风力清扫环。使用时，将风力清扫环套在绝缘子上，当有风吹动时，风力清扫环就会转动，风力推动碗的边沿就会不断地刮去绝缘子表面的污垢，从而保证绝缘子表面永远清洁，防止污闪事故发生。将复合材料防污环状薄片嵌入绝缘子铁帽下，其外边较绝缘子外径略小，其内边与绝缘子铁帽下沿之间无间隙。装上防污环状薄片后，既可抑制帽沿根部的电晕，提高电晕起始电压;亦可改善沿绝缘子表面的电场分布，提高绝缘子的污闪电压。输电线路由于受大气污染和气象条件的影响比较大，容易发生输电线路污闪现象，致使输电线路发生故障，影响输电线路的正常运行。