据悉，在环境污染严重的条件下，带电运行的设备极易发生污闪现象，即变电设备套管表面附着的污秽物，尤其是在潮湿条件下，容易发生爬电、闪络等现象，危害电网安全，影响电网稳定运行。新度变位于沿海盐碱腐蚀地区，设备受环境影响较大。以往，治理污闪只能停电操作，把用电设备停下来才能进行喷涂维护。采用新的带电喷涂技术后，可减少因停电带来的损失，也降低了停电操作带来的安全风险。 当天上午，工作人员分成两组展开工作，第一组先是运用带电动毛刷的长臂绝缘杆，对瓷瓶上附着的灰尘和粉尘等秽物进行清扫，第二组人员携带具备喷头的长臂绝缘杆对清洁过的瓷瓶进行RTV材料的均匀喷涂。在操作期间，所有变电均保持带电运行的工作状态，喷涂作业有条不紊展开，工作效率得到明显提高。
500千伏梅力更变电站作为B级污染区，周边发电厂及工业较多，对于治理污闪工作责任部门修试管理二处来说也是任重道远。酷暑烈日，修试管理二处检修班迎来了梅力更变电站防污闪治理的第二阶段检修任务。顶着炎热，检修班人员与厂家认真明确作业现场的工作内容、安全措施及危险点，为本次喷涂作业做足充分的准备。在工作中，检修班结合安全生产规程仔细把握工作的每一个环节。与此同时，为了防止一次设备污闪事故，确保电网安全运行和可靠供电，检修人员顺利完成了梅力更变电站间隔设备喷涂防污闪涂料加装增爬伞裙工作，为绝缘子穿上“防污新衣”。防污闪喷涂工作危险系数高，需要防止高空坠落，还要严把PRTV防污涂料喷涂质量关。现场检修人员克服工作条件恶劣、工作难度大等困难顺利完成了该项工作。
（4）粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进。 （5）粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装厚度可达 30-50um，相当于溶剂型涂料几道至十几道的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率。 （6）在施工应用时，不需要随季节变化调整粘度；施工操作方便，不需要很熟练的操作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病；容易实行自动化流水线生产。 （7）容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉，或用温水、肥皂水洗掉，不需要用有 ** 性的清洗剂。 （8）粉末涂料不用溶剂，是一种有效的节能措施。因为大部分溶剂的起始原料是石油原油，则减少溶剂的用量，就相当于直接节省了原油的消耗。