过去，电力输变电站线路外绝缘设备的硅橡胶RTV防污闪涂料涂覆，是将设备安装后，再在现场进行喷涂或者刷涂施工。因受施工时间要求、施工环境恶劣、施工人员的素质等影响，绝缘设备表面喷涂或刷涂后，涂层存在大量漏涂、厚薄不均匀、表面滴挂、堆积、有气孔等重大质量缺陷，给设备的安全运行带来重大隐患，且对环境和人员健康也造成威胁。浸涂过程的关键工序实现自动化控制，涂覆后的产品表面涂层光滑、无气泡，厚度均匀、无堆积、无滴挂，批次稳定，工艺过程可控性好。适用于现有的各类型号玻璃(陶瓷)钟罩型和伞形悬式绝缘子及支柱绝缘子，同时硅橡胶RTV防污闪涂料的颜色可根据客户的要求进行调整。操作过程无粉尘、对环境无污染，生产制造过程更加安全，对环境和人体健康友好。拓利科技还可根据项目的不同情况，灵活选择为客户提供上门移动浸涂服务。
环境污染加重使输变电线路的绝缘性下降，易引发污闪事故，带来严重损失。当前防止污闪的措施之一是涂覆RTV橡胶条涂料。然而，RTV橡胶条涂料在使用过程中长期遭受风吹、日晒、雨淋、放电烧蚀等侵蚀，会出现龟裂、剥落、电蚀损、憎水性能下降等现象，到一定程度后会因失效而引发污闪。为进一步提高RTV橡胶条涂料的性能，人们对防污闪涂料用橡胶条的性能及影响因素进行了大量研究。研究发现二氧化硅含量越高的橡胶条热导率越大，耐电痕和耐电弧烧蚀性越强；通过在配方中加入纳米级气相法白炭黑和无机物、有机物并用的复合阻燃剂，可显著提高涂料的憎水性、耐油性、阻燃性及自洁性。氟原子的加入，使涂料具有较低的表面能，冰在其表面附着力小，可在自然力作用下脱落，起到防覆冰的作用。
对于输电线路的绝缘子，人工清扫、机械清扫费时费力，带电水冲洗成本高。有些地方受地理条件限制不能进行机械清扫或带水冲洗，为解决这一难题，我国的某些地区常使用风力清扫环自动清扫绝缘子表面污垢。风力清扫环采用轻质的绝缘材料制成，其结构是一个绝缘环上穿着若干个、按同一方向排列的风力推动碗，组成风力清扫环。使用时，将风力清扫环套在绝缘子上，当有风吹动时，风力清扫环就会转动，风力推动碗的边沿就会不断地刮去绝缘子表面的污垢，从而保证绝缘子表面永远清洁，防止污闪事故发生。将复合材料防污环状薄片嵌入绝缘子铁帽下，其外边较绝缘子外径略小，其内边与绝缘子铁帽下沿之间无间隙。装上防污环状薄片后，既可抑制帽沿根部的电晕，提高电晕起始电压;亦可改善沿绝缘子表面的电场分布，提高绝缘子的污闪电压。输电线路由于受大气污染和气象条件的影响比较大，容易发生输电线路污闪现象，致使输电线路发生故障，影响输电线路的正常运行。