根据双方确定的净化车间施工流程，进行工程造价谈判，签订合同；双方确定的净化车间施工流程方案确定为施工图设计；第六点:双方再次确认施工图纸，根据确认的施工图纸确定净化车间所需材料，并组织人员根据净化车间施工图纸进行施工；根据验收规范和合同要求，调试和测试应在净化车间完成后进行。并邀请有相关测试的人进行相应的测试。调试测试完毕后通知甲方，与甲方组成验收小组进行净化车间的竣工验收并交付客户。告知甲方净化车间各操作系统的操作要领和流程，明确双方的责任，确定净化车间施工保修期后提供的服务。
GMP车间净化工程是指完全消除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，将室内温度、洁净度、压力、气流速度、气流分布、噪声与振动、照明、静电等控制在一定需求范围内的专项工程。根据GMP车间净化中要生产的产品的类别、品种或用途，确定所设计的GMP车间净化的控制对象和技术要求。洁净室，其控制对象是空气中的一些尘粒和微生物。不同产品和用途的洁净室净化对空气洁净度、空气中微生物的种类和浓度、压差等有不同的要求。
一般情况下，内门通常只沿门缝设置一圈密封条，一条密封线就够了。而材料人群的外门和洁净车间的生产区直接通向外门。为了可靠地防止室外空气对人的侵害，除了气闸和双扇门，而且建筑和风机的截面比一般内门大得多，通常用两条密封条形成两道密封线。为了使密封条满足截面小、受力后压缩量大的要求，并与受压构件有足够的接触和良好的密封条件，通常制成不同种类的橡胶空心薄壁异型管；而且大部分都是成型品。有多种截面形式，嵌入位置和方式不同。