为了保证气流几乎不受干扰，需要设计结构。必要的护理可以防止灰尘积聚在房间的任何地方。无尘净化车间设计方案，确定设计方案，首先要认真考虑房间的工作性质和里面的气流条件。粉尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽量远离其他车间。作为洁净室的天花板，墙面和地面的材料必须是不易开裂、不易粘颗粒、几乎不无尘的材料。另外，根据房间的不同工作条件，需要测试过滤材料的化学性能是否稳定。
比如集成电路生产的洁净室净化项目。它的控制对象主要是空气中的尘粒；根据集成电路的特征尺寸和集成度，对空气洁净度等级、抗振动、高纯度物质的要求是不同的，要根据具体工厂的产品品种来确定。为确保GMP车间净化中必要的空气洁净度，所有涉及GMP车间净化的专业设计应采取适当可靠的技术措施，减少或防止室内灰尘的产生和微生物的滋生，减少或防止微粒微生物或可能造成交叉污染的物质带入洁净室，并有效排出室内的微粒微生物，以减少或防止其滞留在洁净室中。
一般情况下，内门通常只沿门缝设置一圈密封条，一条密封线就够了。而材料人群的外门和洁净车间的生产区直接通向外门。为了可靠地防止室外空气对人的侵害，除了气闸和双扇门，而且建筑和风机的截面比一般内门大得多，通常用两条密封条形成两道密封线。为了使密封条满足截面小、受力后压缩量大的要求，并与受压构件有足够的接触和良好的密封条件，通常制成不同种类的橡胶空心薄壁异型管；而且大部分都是成型品。有多种截面形式，嵌入位置和方式不同。