电机节电器通过内置工控机实时检测电机负载，分析负载大小和变化趋势，计算出电机的最佳电压和电流，快速控制晶闸管的导通。通过角的大小控制电机的供电电压，使电机的输出功率与负载转矩精确匹配。在空载和大多数负载下保持电机高且恒定的电机效率。 同时，电机节电器还具有完善的软启动和软停止功能，可以保证电机的连续平稳启动，消除常规启动方式伴随电机启动带来的机械冲击和启动电流过大，有效减少轴承和皮带的磨损以及链条和齿轮的机械应力，可以延长电机的使用寿命，降低维护成本，并尽可能降低电耗。
电机节电器一般用于以下几种情况： 1) 频繁启动的机械。有些机器经常频繁启动和停止。如果允许轻载启动，可以使用带软启动功能的异步电机节电器。 2）短时间反复工作、长时间空载或轻载短时间重载工作的机器，负载率小于0.3，即空载率高的机器- 削减率或轻负荷和低重负荷持续率。如起重机械，如起重机、车床、刨床、剪板机等。 3）电网电压高，如果高于额定电压的110%。但对于恒载、连续长期运行的电机，无论是满载还是轻载，都不宜使用电机节电器，而应使用高效电机，而不是小容量电机。另外，虽然负载发生变化，但电机的负载率不超过0.3，不适合使用电机节电器，因为节电效果不明显。 4）电机设计不合理，空载轻载时电流大，或电机运行时功率因数一直偏低。
工业节电器安装背景 今年，我国工矿用电量高达21354亿千瓦时。工矿企业是我国能源消费大户，能源消费占全国能源消费总量的70%左右。其中，钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业占用电量的60%以上在整个工矿行业中，但平均单位能耗高于国外。高出 40%。在工矿企业的各项成本中，电费已成为仅次于材料费、人工费的第三或第四大成本，特别是在一些高耗能企业，电费已成为最重要的成本。 对于大多数工矿企业来说，电费是最后一个不受企业控制的成本。由于管理、技术、工艺等多方面原因，许多企业普遍存在用电效率低、节能潜力巨大的问题。因此，通过技术手段降低电费成本，提高利润率势在必行。