电机节电器通过内置工控机实时检测电机负载，分析负载大小和变化趋势，计算出电机的最佳电压和电流，快速控制晶闸管的导通。通过角的大小控制电机的供电电压，使电机的输出功率与负载转矩精确匹配。在空载和大多数负载下保持电机高且恒定的电机效率。 同时，电机节电器还具有完善的软启动和软停止功能，可以保证电机的连续平稳启动，消除常规启动方式伴随电机启动带来的机械冲击和启动电流过大，有效减少轴承和皮带的磨损以及链条和齿轮的机械应力，可以延长电机的使用寿命，降低维护成本，并尽可能降低电耗。
电机节电器通过电流电压监控实现对电机的全面保护，包括过载、限流、短路、缺相、欠压/过压等多项保护，还可实现故障自动旁路运行，确保设备的正常运行。 本电机节电器安装方便，直接连接原电机主电路，不改变原电机及操作方式，方便实现就地控制、远程控制、集中控制等多种方式。 电机节电器适用于异步电机的节电控制，可广泛应用于负载变化频繁或恒速，但电机不满载运行，特别是低负载率的各种动力设备和加工机械，低功耗因素节电效果更显着。
工业节电器安装背景 今年，我国工矿用电量高达21354亿千瓦时。工矿企业是我国能源消费大户，能源消费占全国能源消费总量的70%左右。其中，钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业占用电量的60%以上在整个工矿行业中，但平均单位能耗高于国外。高出 40%。在工矿企业的各项成本中，电费已成为仅次于材料费、人工费的第三或第四大成本，特别是在一些高耗能企业，电费已成为最重要的成本。 对于大多数工矿企业来说，电费是最后一个不受企业控制的成本。由于管理、技术、工艺等多方面原因，许多企业普遍存在用电效率低、节能潜力巨大的问题。因此，通过技术手段降低电费成本，提高利润率势在必行。