弹簧在密封无负荷状态下使静环与固定在转子上的动环组件配合，在动环组件和静环配合表面处的气体径向密封有其先进独特的方法，配合表面平面度和光洁度很高，动环组件配合表面上有一系列的螺旋槽，随着转子转动，气体被向内泵送到螺旋槽的根部，根部以外的一段无槽区称为密封坝，通常情况下采用两级结构，di一级（主密封）密封承担全部或大部分负荷，而另外一级作为备用密封不承受或承受小部分压力降，通过主密封泄漏出的工艺气体被引入火炬燃烧。
由于其非接触式运行，其密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特别适合作为高速高压设备的轴端密封，今天河北恒盛泵业就和大家聊聊干气密封的一些知识，干气密封的工作原理：干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组成，其中，静环由弹簧加载，并靠O型圈辅助密封，干气密封的结构设计特点为在密封端面上开设动压浅槽,其转动形成的气膜厚和流槽槽深均属微米级,并采用润滑槽、径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。
干气密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封，可以说是开面密封和开槽轴承的结合，干气密封动压槽有单旋向和双旋向,一般单旋向为螺旋槽，双旋向常见有T型槽、枞树槽和U型槽，如图1-2所示，单旋向螺旋槽干气密封不能反转，反转则产生负气膜反力，导致密封端面压紧，致密封损坏失效，而双旋向枞树槽则无旋向要求，正反转都可以，单向槽相对于双向槽，具有较大的流体动压能，产生更大的气膜反力和气膜刚度，产生更好的稳定性。