内装式机械密封则可以满足较高压力的工况要求，内装式受力情况比较好，刚开车时介质压力较低，由不太大的弹簧力即可对摩擦面构成初始的密封，此时因端面比压较小，容易形成液膜，内装式端面比压随介质压力增在而增大，因而增加了密封的可靠性，机械密封是用于密封旋转轴与静止泵腔的机械部件，机械密封按使用条件可分为高速和普通机械密封；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。
其中一个密封环与轴连在一起转动，另一个密封环固定在壳体上，为了密封离心泵轴，静密封环安装在密封腔压盖上，在泵轴转动期间，装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封面相摩擦，这两个密封接触面的接触作用类似轴承，并且受到磨损，任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面，根据原机械密封的实际应用，当大量颗粒状介质——-氧化铁在酸性溶液中积累时，机械密封主密封的动环和静环会迅速磨损，特别是静环的直角外缘会呈之字形损坏，导致机械密封失效。
因此，机械密封是一种通用的轴封装置，机械密封结构多种多样，zui常用的机械密封结构是端面密封，见下图，端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏，它要求静环、动环具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用，构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。