釜用密封与泵用密封原理相同，但是釜用密封具有一些独有的特点：以下部分摘自郝木明老师的《机械密封原理与应用》一书，泵用密封一般转速高，压力高，PV值高，发热量大，密封难点在于如何形成一个稳定的润滑膜模式，简单点说，泵用密封为精密型，釜用密封为皮实抗造型，机械密封根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结都由以下部分组成：端面密封环（摩擦副）--动环和静环，动环（旋转环）—动环随旋转轴一起旋转，其端面与静环端面互相贴合并相对滑动，组成密封端面以防止介质世漏。
当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，称做非补偿静环，反之，称做补偿静环，补偿静环当密封端面磨损以后，同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，机械密封被广泛地应用于各种旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同，耐酸泵机械密封特点：耐酸泵机械密封采用静环保持架调整静环和动环进行密封，径向密封由O型圈完成，弹性强，密封性能好，隔离密封可靠，耐酸泵的机械密封结构：耐酸泵的密封取消了泵轴上原有的填料类型，采用双端机械密封，主要由动环、静环、弹簧、轴套、水封和O型圈组成。
因此，机械密封是一种通用的轴封装置，机械密封结构多种多样，zui常用的机械密封结构是端面密封，见下图，端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏，它要求静环、动环具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用，构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。