内装式机械密封则可以满足较高压力的工况要求，内装式受力情况比较好，刚开车时介质压力较低，由不太大的弹簧力即可对摩擦面构成初始的密封，此时因端面比压较小，容易形成液膜，内装式端面比压随介质压力增在而增大，因而增加了密封的可靠性，机械密封是用于密封旋转轴与静止泵腔的机械部件，机械密封按使用条件可分为高速和普通机械密封；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。
釜用密封与泵用密封原理相同，但是釜用密封具有一些独有的特点：以下部分摘自郝木明老师的《机械密封原理与应用》一书，泵用密封一般转速高，压力高，PV值高，发热量大，密封难点在于如何形成一个稳定的润滑膜模式，简单点说，泵用密封为精密型，釜用密封为皮实抗造型，机械密封根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结都由以下部分组成：端面密封环（摩擦副）--动环和静环，动环（旋转环）—动环随旋转轴一起旋转，其端面与静环端面互相贴合并相对滑动，组成密封端面以防止介质世漏。
因此，机械密封是一种通用的轴封装置，机械密封结构多种多样，zui常用的机械密封结构是端面密封，见下图，端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏，它要求静环、动环具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用，构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。