它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的，只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化，没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压力、温度的改变(即气液相平衡组成改变)，则每块塔板上气相冷凝的放热量和液体汽化的吸热量也会随之改变，体现于进料供热和塔顶取热发生的变化上。
精馏塔普遍的汽液触碰情况分成泡沫塑料触碰情况和喷涌触碰情况。当气速再次提升，汽泡总数增加，汽泡产生撞击和裂开，这时板上液体大多以液膜的方式存有于汽泡中间，产生一些直径较小的动态性泡沫塑料，因为泡沫塑料触碰情况面积大，是一种不错的触碰情况。
塔顶馏分中轻组分浓度增加，但数量却相对减少；釜液中的轻组分浓度增加，釜液量增加，同理，压力下降，塔顶馏分的数量增加，轻组分浓度减少；釜液量减少，轻组分浓度减少，说说精馏塔的放空原理及其气液接触状态，下管内的液体逆流至上层板，液体流量不变而气体流量变大时，下层板和上层板之间的压力差也增加，液降管内的液面上升，气体流量一定，液体流量变大，则通过液体下降管的液体阻力增加，或者板上的液层变厚，板上下的压力差变大，则液体下降管内的液面上升，液体泛滥。