它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的，只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化，没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压力、温度的改变(即气液相平衡组成改变)，则每块塔板上气相冷凝的放热量和液体汽化的吸热量也会随之改变，体现于进料供热和塔顶取热发生的变化上。
分析精馏塔的平衡操作，物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和，例如，进得多，出得少，则塔压差上升，物料平衡掌握不好，会使整个精馏塔的操作处于混乱状态，掌握物料平衡是塔操作中的一个关键，除此之外，在原油和化工厂制造中都是采用，根据精馏塔的化学变化会造成新化学物质，在其中有许多是带有空气污染物的，不用解决就会对自然环境造成危害，因而要保持对这类汽体的整治，要先保持精馏塔的排污。
塔顶馏分中轻组分浓度增加，但数量却相对减少；釜液中的轻组分浓度增加，釜液量增加，同理，压力下降，塔顶馏分的数量增加，轻组分浓度减少；釜液量减少，轻组分浓度减少，说说精馏塔的放空原理及其气液接触状态，下管内的液体逆流至上层板，液体流量不变而气体流量变大时，下层板和上层板之间的压力差也增加，液降管内的液面上升，气体流量一定，液体流量变大，则通过液体下降管的液体阻力增加，或者板上的液层变厚，板上下的压力差变大，则液体下降管内的液面上升，液体泛滥。