弯管机像金属板一样弯曲管子。在纯弯曲的情况下，外径为D、壁厚为T的管道在外力矩M的作用下弯曲时，中性层以外的管壁受到拉应力σ1，管壁变薄；中性层内壁受拉应力σ1，壁变厚。此外，由于合力F1和F2的作用，横截面的形状从圆形变为近似椭圆形。变形过大时，外管壁会开裂，内管壁会起皱。管材的变形程度取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度T/D的值，R/D和T/D值越小，变形程度越大。为了保证管件的成型质量，变形程度必须控制在允许的范围内。管件的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方式，还取决于管件的应用要求。管件的成形极限应包括以下内容: 1)中性层外拉伸变形区的zui大伸长变形不超过材料的许用塑性值，导致断裂； 2)在中性层内侧的压缩变形区，在切向压应力作用下的薄壁结构不会起皱超过失稳； 3)如果管件有椭圆度的要求，控制其截面的变形； 4)如果管件有承受内压的强度要求，控制其壁厚减薄的成形极限。
弯管机水冷箱的水质清洗与维护：确保弯管机内的各种设备都充满了循环水，这是一个需要注意的事项。同时，每个周末都要主动清洗水箱，换水，尤其是对于注入的水，要注入新鲜的纯净水或蒸馏水。循环水的选择很重要，直接影响机器的使用效率，各种耗材和配件的使用寿命，以及主机的使用寿命。建议使用指定水时，水温应控制在恒温。尤其是夏天，水温高的时候，一定要尽量降低水温。清洗水冷箱时，关闭整机电源，保持出水口水管畅通，让激光管的水自动流入水箱，接通电源试运行2-3分钟。
弯管机丝杆导轨或直线导轨的维护和清洁(清洁比较困难，建议每半个月清洁一次)，导轨相对来说比较复杂，基本上所有的核心部件都在导轨上，而且为了保持位置的光滑，经常涂上润滑油，非常容易吸附一些固体杂物在上面。这影响了行走的平稳性，所以有必要进行这方面的保养。用干抹布或棉花擦拭至光亮无尘，再涂上润滑油，均匀分布在各导轨上。弯管机完成弯管后不回弯的处理:1.检查辅助按压感应灯是否点亮。2.检查主弯主缸的电池阀是否堵塞。
