至于如何操作防腐管，我们可以用弯管机把管子弯起来。首先要把管子的方向弄平，让防腐管在模具里，在底座里，在楔子里。要实现这个过程，需要两个手柄(基础控制手柄和楔形控制手柄)。放置防腐管时，楔压达到210bar。按下底座控制手柄，升起主顶轴油缸。当达到一定高度时，松开手柄，暂停1-2秒，降低回弹力。这时，你可以用角度尺测量冷弯管的角度，然后抬起底座控制手柄释放油缸压力，抬起弯管机上的楔形控制手柄释放楔形油缸压力。然后，你可以测量弯管的角度。由于钢材的弹性，但是怎么知道钢材的回弹率呢？一般弯曲角度达到1度时，实际自然角度只有0.5度。每根冷弯管开始煨制时，应测量前两遍、后两遍和中间时间，这样可以减少各种因素对弯管角度(材质)的影响。液压弯管机的工作原理其实很简单:数控液压弯管机由油缸、支架和模具组成。
弯管机像金属板一样弯曲管子。在纯弯曲的情况下，外径为D、壁厚为T的管道在外力矩M的作用下弯曲时，中性层以外的管壁受到拉应力σ1，管壁变薄；中性层内壁受拉应力σ1，壁变厚。此外，由于合力F1和F2的作用，横截面的形状从圆形变为近似椭圆形。变形过大时，外管壁会开裂，内管壁会起皱。管材的变形程度取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度T/D的值，R/D和T/D值越小，变形程度越大。为了保证管件的成型质量，变形程度必须控制在允许的范围内。管件的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方式，还取决于管件的应用要求。管件的成形极限应包括以下内容: 1)中性层外拉伸变形区的zui大伸长变形不超过材料的许用塑性值，导致断裂； 2)在中性层内侧的压缩变形区，在切向压应力作用下的薄壁结构不会起皱超过失稳； 3)如果管件有椭圆度的要求，控制其截面的变形； 4)如果管件有承受内压的强度要求，控制其壁厚减薄的成形极限。
1.定期检查螺丝和轴承。 弯管机运行一段时间后，螺丝肯定会有松动。我们不能因为一颗螺丝的松动而让整机受到影响。所以定期对螺丝逐一加固是非常必要的，尤其是新机使用后的首一个月，需要定期进行多螺丝轴承。 2.冷却散热吹风机的维护和清洁。 热风机是一个很重要的部件，包括控制台的散热风扇和水冷器的散热风扇，这两个部件都很重要，也很难清洗。但是清洁是一定要做的，因为散热风扇长期使用后，上面会堆积大量的灰尘和杂物，会影响风扇的转动效率，产生大量的噪音污染，也不利于厨房和卫生间的排气和散热。如遇排热除烟不当，必须及时关闭电源，拆下风扇进行大面积清洗，以保证机器的效率和使用寿命。
