至于如何操作防腐管，我们可以用弯管机把管子弯起来。首先要把管子的方向弄平，让防腐管在模具里，在底座里，在楔子里。要实现这个过程，需要两个手柄(基础控制手柄和楔形控制手柄)。放置防腐管时，楔压达到210bar。按下底座控制手柄，升起主顶轴油缸。当达到一定高度时，松开手柄，暂停1-2秒，降低回弹力。这时，你可以用角度尺测量冷弯管的角度，然后抬起底座控制手柄释放油缸压力，抬起弯管机上的楔形控制手柄释放楔形油缸压力。然后，你可以测量弯管的角度。由于钢材的弹性，但是怎么知道钢材的回弹率呢？一般弯曲角度达到1度时，实际自然角度只有0.5度。每根冷弯管开始煨制时，应测量前两遍、后两遍和中间时间，这样可以减少各种因素对弯管角度(材质)的影响。液压弯管机的工作原理其实很简单:数控液压弯管机由油缸、支架和模具组成。
弯管机光学镜片的清洁和维护(必须每天清洁，并在整机关闭后清洁)，实际上一套弯管机，其光学镜片不在控制台或水冷箱内，实际上在切割机内，但并不是整个弯管机的所有机床都有，即局限于激光管、激光头和振荡枪，其中有全反镜、半反镜、聚焦镜等，在不同的位置有不同的作用。这些直接影响光斑的大小和弯管机的精度和厚度，所以是对的。这些都需要非常仔细的去做，擦拭的时候要用专用的带清洁液的激光镜头纸，绕着镜头中间慢慢旋转擦拭。
弯管机丝杆导轨或直线导轨的维护和清洁(清洁比较困难，建议每半个月清洁一次)，导轨相对来说比较复杂，基本上所有的核心部件都在导轨上，而且为了保持位置的光滑，经常涂上润滑油，非常容易吸附一些固体杂物在上面。这影响了行走的平稳性，所以有必要进行这方面的保养。用干抹布或棉花擦拭至光亮无尘，再涂上润滑油，均匀分布在各导轨上。弯管机完成弯管后不回弯的处理:1.检查辅助按压感应灯是否点亮。2.检查主弯主缸的电池阀是否堵塞。
