螺杆压缩机的工作原理 通常螺杆压缩机的主动转子在节圆外有凸齿，从动转子在节圆内有凹齿。如果将阳转子的齿视为活塞，将阴转子的齿槽视为气缸(齿槽、圆柱面和机体端壁面共同形成的工作容积称为基元)体积)，这就像活塞式压缩机的工作过程，随着一对螺杆的旋转和啮合，由于阳、阴转子的相继侵入，转子的单元体积发生变化。吸入端设置同步齿轮，粗齿和细齿叠加在一起。通过调节粗齿和细齿的相对位置，可以调节阴阳转子之间的啮合间隙，保证阴阳转子即使颠倒也能颠倒。不会时时刻刻相互接触，减少磨损，提高使用寿命。
根据用户的具体情况和实际工艺要求，不宜盲目选择优质高价机型而花费不必要的开支，也不宜选择故障频发的劣质机型，以节省成本。毕竟，螺杆压缩机是制冷设备的心脏。 现简要介绍几种常用压缩机类型的优缺点及其适用范围。 根据压缩机气体方式的不同，压缩机通常分为两大类，即容积式压缩机和功率(也称为转速)压缩机。容积式压缩机和动力压缩机因其结构形式不同而有以下分类： 螺杆压缩机 螺杆压缩机是回转式容积式压缩机的一种，其中两台装有斜齿轮，转子相互啮合，以压缩和排出气体。 螺杆压缩机按数量分为单螺杆和双螺杆;根据压缩过程中是否涉及润滑油，分为喷油式和无油式螺杆压缩机。无油压缩机分为干式压缩机和注水压缩机。
螺杆压缩机具有可靠性高、维护方便、适应性强等独特优势。随着其研究的不断深入和设计技术的不断提高，螺杆压缩机的性能将进一步提高，其应用领域将越来越广泛。除传统应用外，螺杆压缩机在燃料、电池等新领域的应用将迅速扩大。同时，由于螺杆压缩机可靠性的不断提高，在中等制冷量范围内逐渐取代往复式压缩机，占领了部分离心压缩机市场。 在石化领域，目前国产离心压缩机在高技术和特殊产品方面还不能满足国内需求。此外，在技术水平、质量、完整性等方面与国外还有差距。随着我国石化生产规模的不断扩大，离心压缩机在规模化生产方面将面临新的问题。国内在设计和制造这些大型气体压缩机方面还没有成熟的经验。由于单螺杆压缩机的挑战，部分双螺杆空压机市场将被单螺杆压缩机挤压。但国产双螺杆工艺压缩机一直依赖进口，因此双螺杆工艺压缩机将是一个发展方向。
