螺杆空压机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。通常，为使输出压力波动小，很多压缩机采用吸气阀调节方式。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗70%额定功率的电力，浪费较严重。为此，导入变频控制、采用压缩机群控制系统等措施对削减电力十分奏效。 而这些在工厂的实际操作中基本都被忽略， 压力成为大多数工厂对压缩机管理的要求。另外，由于管道压力损失不确定，设备启动存在流量高峰等原因，螺杆空压机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2～0.3MPa，浪费非常严重。有时也会为了少数几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在能源使用配置上极其不合理，非明智之举。种种问题，表明当前压缩空气系统的使用中用气浪费比较严重。
空压机是工业现代化的基础产品，在各行业的生产制造中得到广泛应用。作为机械设备，发生故障问题是不可避免的。为了减少空压机故障问题的发生，降低故障率，在螺杆空压机的系统中，常设有保护功能。 电机超载保护 螺杆空压机系统有两个主要的电机，一是空压机驱动的主电机；而是冷却风扇的电机。电机在一般正常的状况下，其运转电流均不会超过额定电流的10%。当电机运转电流超过电力保护装置所设定之上限时，过载电流保护装置会自动切断主电流，空压机停机。
螺杆空压机点检内容 1.检查时注意冷凝器的疏水颜色。冷凝液的白度高并不代表含油量高。不溶于水形成乳白色。将分水器出水口放入干净的容器中约五分钟，然后观察容器表面是否有少许液体或油膜状油污。一般来说，观察光线时，只有几朵薄薄的彩色油花。在沉淀之前，采样的水可能会呈现乳白色，这是正常的。 2、维修后，点油头启动，即开油时油高，不代表油质量有问题。油液达到饱和通常需要一段时间，不同条件下饱和时间也不同，一般为2～6小时，特殊情况20小时以上。 3、螺杆空压机检查人员要多注意检查空冷器的效果，检查风冷翅片的结垢情况，定期清洗翅片。
