玻璃反应釜安装要求：安装场地要求 玻璃反应釜应安装在符合安全要求的操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好很重要反应釜体、釜盖的安装及密封 40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出痕迹。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、垫、石棉垫等)密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
玻璃材质反应釜特性：采用新型高硼硅玻璃（GG-17）材质，硬度高，透光性好，膨胀系数为3.3，也被叫做硬质玻璃，拥有优良物理和化学性能，性能稳定。在变频调速的搅拌运转中，会比较平稳即使产生巨大的力作用，也不会产生火花。玻璃反应釜产品独特，整体采用铝合金和304不锈钢框架结构，结构稳定。低速增力电机，变频调速，通过旋钮进行微调，在实用使用中高低速，理想准确自如，强扭力，无噪音釜腔和夹套设计为无死角，釜盖特制固体加料口，大口径，反应完毕后清洗的时候不用拆卸，方便清洗，下方侧放料口为设计，可以理想的放出浓液和微量固体液液料。
双层玻璃反应釜密封性检测方法 ，双层玻璃反应釜的应用领域多在化工、石油、制药等领域，这些领域的实验对象大多具有易燃、易爆、腐蚀性强等特性，并且双层玻璃反应釜通常都是在高温高压的条件下进行反应工作的，所以密封性就显得格外的重要。采用加温、加压密封性实验来测定，实验介质可用空气、氮气，比较理想的是惰性气体，严禁使用氧气或其他气体。采用升温升压的方式进行压力测定，升温升压过程一定要缓慢进行。加热速率不超过每小时80度。在进行压力测试时，将压缩机或高压泵连接到双层玻璃反应釜的进气阀。有必要分次进行升压，以工作压力为距离，每上升1级停留5分钟，上升到试验压力时停留30分钟，观察密封情况，试验压力在100-105%之间。在双层玻璃反应釜进行试验时，如发现有漏气现象，应先降低压力，然后再适当紧固螺母和接头，高压下严禁紧固。密封性是双层玻璃反应釜的重要性能指标，由于反应釜经常对含有有毒有害的化学物质进行反应试验，因此发生泄漏事故的后果十分严重。
