夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其他的液体掺入其中，应不定时的常规检查导热油的油位。运行时如隔离套内部结构有异常情况声响，应停机放压，常规检查搅拌系统有无异常情况，定期维护检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大了，应及时性进行更换轴承或滑动轴套。按有效控制仪的应用电压接相对应的电压，单相220V，三相380V，有效控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中具体实施配线的工作，以防止触电，为了更好地确保有效控制仪正常运行和相关工作人员的人身生命安全，请一定要接接地线，有效控制仪自身并不防爆，因此应避免油、气等易燃易爆自然环境。
玻璃反应釜常见故障及解决办法：双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制电源故障（停机温控器无显示等）的话，试电源断开、缺相、不稳定，检查试电是否正常，待试电正常后再次工作；检查相序保护器是否烧坏，更换相序保护器；保险丝烧坏，更换保险丝。双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制压缩机故障的话，检查压缩机交流接触器上的过载保护器动作，轻按过流保护器中RESET复位键即可；压缩机电容器烧坏（单相），更换电容器；检查压缩机线圈绕组是否正常，如确定是绕组问题，请更换压缩机。
双层玻璃反应釜密封性检测方法 ，双层玻璃反应釜的应用领域多在化工、石油、制药等领域，这些领域的实验对象大多具有易燃、易爆、腐蚀性强等特性，并且双层玻璃反应釜通常都是在高温高压的条件下进行反应工作的，所以密封性就显得格外的重要。采用加温、加压密封性实验来测定，实验介质可用空气、氮气，比较理想的是惰性气体，严禁使用氧气或其他气体。采用升温升压的方式进行压力测定，升温升压过程一定要缓慢进行。加热速率不超过每小时80度。在进行压力测试时，将压缩机或高压泵连接到双层玻璃反应釜的进气阀。有必要分次进行升压，以工作压力为距离，每上升1级停留5分钟，上升到试验压力时停留30分钟，观察密封情况，试验压力在100-105%之间。在双层玻璃反应釜进行试验时，如发现有漏气现象，应先降低压力，然后再适当紧固螺母和接头，高压下严禁紧固。密封性是双层玻璃反应釜的重要性能指标，由于反应釜经常对含有有毒有害的化学物质进行反应试验，因此发生泄漏事故的后果十分严重。
