在金属表面处理技术中,硅烷陶化是一道非常重要的防腐工序,具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能,可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金,陶化剂是替代传统磷化处理,铬钝化工艺的优良选择。关于硅烷陶化剂每道工序之间的标准处理时间,一直是大家比较关心的问题,今为大家讲解一下硅烷陶化剂的两种不同工艺流程。其中一种是硅烷陶化后需经水洗再烘干,另一种是硅烷陶化后不经水洗直接烘干,采用哪一种好呢,可根据实际生产需求而定。预脱脂:推荐使用HWJ-118金属除油剂,10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话推荐使用HWJ-105无磷除油粉,10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。
在同一工序,能同时处置钢铁、锌材、热镀锌板和铝材等金属材料,家电行业前处理工序长期以来一直所采用磷化技术,陶化剂由于近年来环保管控越来愈发严格,纷纷选择陶化技术替代磷化,一、磷化老线在工艺切换时的清洗不净问题,磷化在长期的使用过程中,积累了大量的磷化渣,槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣,陶化工艺的反应机理不同于磷化工艺,陶化膜层很薄,厚度仅为磷化膜厚度的10%,其对陶化处理前金属表面的要求更高,陶化处理前金属表面应无任何锈蚀和油污。
硅烷陶化剂与金属表面的主要反应机理如下,目前,市场上一种无磷酸盐的环保型陶化液可以满足各界对环境保护要求越来越严格的期待,陶化剂由于不含磷和重金属,合乎欧盟ROHS环保指令,特别适合钢铁、锌和铝表面处置,能强化配色的结合力和耐腐蚀性能,并和各种型号的涂料给定,2、用于经济、操作者非常简单,室温(需要冷却),喷淋或洗净处置,反应时间短(20-120秒),不必须做堵塞处置,不必须做表调,没废水处理费用,较低的新线修建成本。