发送询价
moez17硅烷陶化剂是结合了硅烷偶联剂和陶粒溶液的新一代技术。硅烷陶化剂经过特殊的水解化合物处理，与陶化溶液发生反应并融合，以防止转化膜生锈。与普通陶瓷液体相比，其性能，陶化剂涂层结合力和耐盐雾性提高了40-50％。通过硅烷配混，在普通陶化转化膜的基础上，转化膜的耐蚀性进一步增强。耐盐雾性超过了常规的磷酸锌处理，粉末涂料的中性盐雾试验可达1000h。它不含磷，重金属，无沉积物，废水处理简单且易于达到排放标准。这是一种环保的新工艺，用于替代传统的磷化处理。
磷化老线在工艺切换时的设备材质确认，陶化剂工艺切换后工序间防锈处理，在陶化技术的实际应用过程中，往往会由于各种原因造成工序间返锈，影响了陶化成膜质量和zui终的涂装质量，为什么陶化剂的作用那么大，为了保护基体，给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层，很多公司都会选择做磷化处理，陶化剂是指酸性溶液中的电化学反应生成惰性氧化物胶体，在金属(铁、锌、铝及其合金)表面凝聚沉积(根据溶胶、凝胶原理形成一种溶胶粒子结构，溶胶粒子具有很强的凝聚功能)。
硅烷陶化剂与金属表面的主要反应机理如下，目前，市场上一种无磷酸盐的环保型陶化液可以满足各界对环境保护要求越来越严格的期待，陶化剂由于不含磷和重金属，合乎欧盟ROHS环保指令，特别适合钢铁、锌和铝表面处置，能强化配色的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料给定，2、用于经济、操作者非常简单，室温(需要冷却)，喷淋或洗净处置，反应时间短(20-120秒)，不必须做堵塞处置，不必须做表调，没废水处理费用，较低的新线修建成本。
