小型色选机的出现让众多的小型加工厂商心花路放，这主要取决于小型加工厂生产的产品量小，而大型色选机的产量远远超过他们的需求，造成浪费，同时价格也比小型色选机要高，多方面原因导致小型受喜爱，小型色选机的优点：产量适中，小型色选机产量并不是很大，大概每小时1t左右（大米为例），这正好符合多数小型加工厂的加工量，一般的小型加工厂由于加工产量少，所以厂房设置的比较小，大型色选机占地面积大，不适合小厂房，小型色选机体积小、方便移动放置。
工艺流程如下：碾米、分级、色选、计量包装，当成品大米的光洁度要求很高时,可在计量包装工序前再加一道抛光和分级，工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选、抛光、分级、计量包装，该工艺适于色选要求较高的场合，工艺流程如下:碾米、分级、色选1、色选计量包装，工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选1、色选2、抛光、分级、计量包装，该分选方法不仅更快，更稳定，而且是一种无三废的分选方法，符合环保标准，告别了传统的低效，污染的分选方法。
地面应水平，无需预埋地脚螺栓，其次色选机工作工序：四川大米色选前，应该先进行抛光，通过抛光处理后的大米，洁白光亮，观感好，没有糠粉及其它的粉状物，假如大米含粉状物多、水分高，时间长、温度适宜，在通道内易结块，影响米粒流动，同时分选室内粉尘浓度高，会影响电眼的识别能力，降低色选精度，降低色选机的使用寿命，经过砻谷、碾米、抛光、谷糙分离以及机械运输过程中的撞击等工序已经变为碎粒的部分异色粒，主要为未成熟粒、变霉粒、黄粒等，这些谷粒的抗拉、抗压强度小，碎率较正常值高，且在中碎与小碎中所占比例也高，通过分级可大大减小色选机的工作量。
