尤其是“竹钢”的拉伸强度,是同等重量的钢材的3倍,而其批量生产的成本则基本相当,寿命可长达50年,因此称作“竹钢”,目前,国内竹钢的生产和使用还处于起步阶段,但已经有一些投资商看好这一行业并计划投资进行大规模的生产,马德里机场天花内饰对竹材的大规模应用,以及上海世博会有9大竹材概念的场馆,无不体现出了全球对低碳环保的逐步重视,作为低碳环保、可再生资源的代表之一,竹材产业已阔步全世界人民的现代生产和生活中。
作为一种重组加工而成的建筑结构材料,“竹钢”目前在国内处于刚刚兴起阶段,但也因其以竹为本的独特性和高性能、高适应性的特质以及贯穿于每一个环节的绿色基因,在国际上日益引发广泛关注,高性能竹基纤维复合材料可充分利用包括小径级丛生竹在内的所有竹种,在竹材加工过程中无需去青黄,从而使竹材的一次性利用率从50%提高到90%-95%,备料效率提高5倍;施胶量降低15%-25%,成型效率提高12%-17%,能耗降低15%。
竹子变“竹钢”,很关键的一步是疏解压析机,通过热压,10多厘米厚的竹片被压制成1厘米-3厘米不等的高强度板材毛坯,然后进行砂光处理,再按照产品设计的要求,进行裁制、拼接、加固等,目前,相关成果已通过技术转让(或专利技术实施许可)等方式,在我国9省区18家企业实施了大规模推广,直接带动了国内木竹质重组材生产技术与工艺的整体转型升级,产品已出口到欧、美、日等100多个guo家和地区,累计产值超过50亿元。