目前，风电叶片所使用的主要材料为玻璃纤维复合材料和木质单板层积材，因此，材料的选择，制备工艺优化对于降低成本，提高性价比具有十分重要的作用，使用高性能竹基纤维复合材料作为叶片，加上合理的翼形设计，40米长的叶片完全可以避免使用碳纤维，从而降低原材料的成本，另外，竹材这种生物质材料在生长过程中吸收了的二氧化碳要远高于制造过程中带来的碳排放，可以形成负碳排放的产业链，同时，其产品易于降解，便于回收，提高了环保因素。
作为一种重组加工而成的建筑结构材料，“竹钢”目前在国内处于刚刚兴起阶段，但也因其以竹为本的独特性和高性能、高适应性的特质以及贯穿于每一个环节的绿色基因，在国际上日益引发广泛关注，高性能竹基纤维复合材料可充分利用包括小径级丛生竹在内的所有竹种，在竹材加工过程中无需去青黄，从而使竹材的一次性利用率从50%提高到90%-95%，备料效率提高5倍；施胶量降低15%-25%，成型效率提高12%-17%，能耗降低15%。
竹子变“竹钢”，很关键的一步是疏解压析机，通过热压，10多厘米厚的竹片被压制成1厘米-3厘米不等的高强度板材毛坯，然后进行砂光处理，再按照产品设计的要求，进行裁制、拼接、加固等，目前，相关成果已通过技术转让（或专利技术实施许可）等方式，在我国9省区18家企业实施了大规模推广，直接带动了国内木竹质重组材生产技术与工艺的整体转型升级，产品已出口到欧、美、日等100多个guo家和地区，累计产值超过50亿元。
