目前,风电叶片所使用的主要材料为玻璃纤维复合材料和木质单板层积材,因此,材料的选择,制备工艺优化对于降低成本,提高性价比具有十分重要的作用,使用高性能竹基纤维复合材料作为叶片,加上合理的翼形设计,40米长的叶片完全可以避免使用碳纤维,从而降低原材料的成本,另外,竹材这种生物质材料在生长过程中吸收了的二氧化碳要远高于制造过程中带来的碳排放,可以形成负碳排放的产业链,同时,其产品易于降解,便于回收,提高了环保因素。
尤其是“竹钢”的拉伸强度,是同等重量的钢材的3倍,而其批量生产的成本则基本相当,寿命可长达50年,因此称作“竹钢”,目前,国内竹钢的生产和使用还处于起步阶段,但已经有一些投资商看好这一行业并计划投资进行大规模的生产,马德里机场天花内饰对竹材的大规模应用,以及上海世博会有9大竹材概念的场馆,无不体现出了全球对低碳环保的逐步重视,作为低碳环保、可再生资源的代表之一,竹材产业已阔步全世界人民的现代生产和生活中。
竹子变“竹钢”,很关键的一步是疏解压析机,通过热压,10多厘米厚的竹片被压制成1厘米-3厘米不等的高强度板材毛坯,然后进行砂光处理,再按照产品设计的要求,进行裁制、拼接、加固等,目前,相关成果已通过技术转让(或专利技术实施许可)等方式,在我国9省区18家企业实施了大规模推广,直接带动了国内木竹质重组材生产技术与工艺的整体转型升级,产品已出口到欧、美、日等100多个guo家和地区,累计产值超过50亿元。