中频炉是电磁感应加热设备，主要由中频电源和加热感应器、炉头组成，附带冷却系统、供电系统、自动上料系统、检测系统以及输送系统等形成一整套的中频炉加热生产线。其中，中频炉的炉头就是很关键的加热装置，在中频电炉加热系统中有着重中之重的地位。海山机电小编今天就来聊聊中频电炉的感应器。中频电炉的感应器的多种称呼，一般在锻造加热中炉头被称之感应器、加热线圈、中频炉线圈、透热炉头，而在熔炼中则一般称之为线圈、感应线圈、熔炼线圈等。中频电炉的感应器材料选用国标优质TU1无氧紫铜管，紫铜管含铜量99.99%以上，导电率102%，抗拉强度220kg/cm，伸展率46%，硬度HB35,绝缘电阻1KV以下≥0.5MΩ，1KV以上≥1MΩ。
为了获得较深的淬硬层，又使链轨节边棱部分不过热，装置上为每个链轨节设计了两股水流，喷到链轨节不需淬火的部分，使边棱不过热。这种淬火机床，对小链轨节一次加热4件（2左、2右），大链轨节一次加热2件（1左、l右），用一次淬火法加热链轨节过程中，中频电源是不断开的，因此生产率较高。感应淬火机床链轨节一次加热法比扫描法的优点，主要在于此方法加热时间便于控制，易得到较深的淬硬层。中频炉感应器结构与上述一次加热感应器相似，感应淬火机床为了使链轨节工作面加热温度均匀，在加热过程中，淬火变压器感应器组不停地左右摆动，使中间部分与边棱部分温度得感应器左右拱圆圃囫链轨节加热时感应器左右摆动到均匀。
中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。
