脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物，面滑块+动模缩芯，呕心沥血的模具力作分流道它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道，为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布，图1：传统水路3D模型图在zui 开始生产饮料等塑胶盖与爪盖时，传统水路还是能够胜任的，但随着产品包装造型越发复杂，瓶盖的形状也越来越独特，形体凹凸不平，导致传统水路的冷却作用捉襟见肘。
调温系统为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节，对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却，成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等，成型部件由型芯和凹模组成，型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状，首先，模温过低，会降低熔体流动性，可能发生欠注；模具温度影响塑料结晶度，针对ABS来言,模具温度过低,则产品光洁度低。
排气口它是在模具中开设的一种槽形出气口，用以排出原有的及熔料带入的气体，导向部件为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件，推出机构在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出，推出固定板和推板用以夹持推杆，在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位，而注塑模具温度太低，也会造成塑件抱模太紧，脱模的时候容易拉伤塑件，特别是塑件表面的花纹。
