自2009年1月1日起实施的修订版《焦化行业准入条件》规定,焦化企业生产的焦炉煤气应全部回收,不得排放。这为焦炉煤气综合利用提供了有利的政策支持,进一步推动了焦炉煤气制氢、甲醇等工业技术的发展。 炼焦过程中释放的焦炉煤气富含氢气(约55%)。焦炉煤气制氢是低成本、高效率、大规模获得工业氢气的重要途径。中国的山西、河北、河南三省资源丰富,焦化丰富,氢源非常丰富。如何高效合理地利用它,是关系到环境保护、资源综合利用、节能减排的重要问题。
变压吸附技术具有能耗低、自动化程度高、产气速度快、对原料气净化要求低等优点,在焦化厂得到了广泛应用。产品气纯度高可达99.9%,但回收率为60%~90%。在一些生产线中,为了稳定产品的氢气纯度,也有在变压吸附工艺后串联膜分离工艺的生产线。 此外,甲烷转化、甲醇制氢、天然气制氢在工业上已有广泛应用。
解决VOCs污染问题的方法有很多,包括吸收法、冷凝法、膜分离法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首选的吸附剂是活性炭,因为活性炭具有吸附能力强,易再生的特点,一般的过程是:活性炭吸附—、活性炭脱附、冷凝回收有机废气。 活性炭吸附工艺包括变压吸附、变温吸附。 贵州变压吸附提纯是近发展起来的气体分离、净化与提纯技术,是恒温或无热源的吸附分离过程,利用吸附等温线斜率的变化和弯曲度的大小,改变系统压力,使吸附质吸附和脱附。该法可实现循环操作,具有自动化程度高、投资少、能耗低、安全的优点。